Pilipino
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski2023-07-03
Ang liquid packaging film ay creased, na isang karaniwang problema sa proseso ng pag-aayos at paggamit ng liquid packaging film. Ito ay kadalasang sanhi ng hindi kumpletong pagproseso ng mga detalye sa proseso ng produksyon, at ang posibilidad ng problema ay mas malaki sa tinta. Sinusuri ng package kung bakit magkakadikit ang likidong packaging film.
Matapos mabutas ang plastic film sa pamamagitan ng gravure, ang nakabalot na bag ay mabubuo sa pamamagitan ng paghahati at paglaslas, at ang tinta o tinta sa pagitan ng mga ibabaw ng pag-print ay idinidikit sa naka-print na bakanteng ibabaw, at hindi maaaring paghiwalayin (ang tinta ay nababalatan kapag ang puwersa ay hinila, at ang produkto ay na-scrap) . Dapat itong suriin mula sa mga dahilan na maaaring humantong sa pagdirikit, iyon ay, ang tinta ay malagkit, ang halumigmig ay masyadong mataas, at ang presyon ay masyadong mataas.
1. Mga intrinsic na salik na nagdudulot ng pagdirikit: Ang tinta mismo ay may mahinang paglaban sa init at may tiyak na lagkit. Kapag ang isang malaking halaga ng solvent ay nananatili sa naka-print na tinta, tila ang pintura ay hindi tuyo - bagaman ito ay tila tuyo sa mata, ito ay talagang tuyo at malagkit. Matapos ang naka-print na bagay ay pinagsama, ang natitirang solvent ay mahirap sumingaw, at ang dagta sa tinta ay hindi maaaring tuyo at solidified, na nagiging sanhi ng matinding pagdirikit ng tapos na produkto. Ang mga produktong pandikit, kung tinutukoy ng gas chromatography, ang natitirang solvent na nilalaman ay kadalasang umaabot sa sampu-sampung libong PPM, at ang natitirang solvent ay gagawing may amoy ang produkto. Hindi lamang ito nakakaapekto sa lakas ng composite, ngunit nakakaapekto rin sa lasa at kalinisan ng pagkain. Magsimula sa pag-andar ng dryer, ang drying premise, at ang load. Pangalawa, gumamit ng fast-drying flux hangga't maaari. Sa wakas, ang materyal sa pag-print ay dapat na naka-imbak sa isang moisture-proof na paraan. Ito ay upang maiwasan ang kahalumigmigan sa materyal mula sa pamamaga ng dagta sa tinta at maging sanhi ng pagkalagkit.